近几年来，机器人大热，汽车行业以前一直是机器人运用的很主要范畴，但随着机器人运用的不断拓展，机器人得到广泛运用，尤其在金属成型机床的运用，下面小编带大家一起来看看机器人在金属成型机床的四大运用吧。

汽车行业以前一直是机器人运用很主要范畴，随着主动化需求的前进，工业机器人运用得到更大的拓展，除传统的焊接运用外，机器人在机床上下料、物料搬运码垛、打磨、喷涂、装配等范畴也得到了广泛运用。金属成形机床是机床东西的重要组成部分，成形加工一般与高劳动强度，噪声污染，金属粉尘等联络在一起，有时处于高温高湿甚至有污染的环境中，作业简略单调，企业招人困难。工业机器人与成形机床集成，不仅能够处理企业用人问题，同时也能前进加工功率和可靠性，前进加工精度，具有很大的开展空间。

数控折弯机集成运用

机器人折弯集成运用主要有两种方法。一是以折弯机为核心，机器人装备真空吸盘，磁力分张上料架、定位台、下料台、翻转架构成折弯单元。二是机器人与激光设备或数控转台冲床、工业机器人行走轴，板料传输线，定位台，真空吸盘抓手构成的板材柔性加工线。埃斯顿运用自己在机器人操控系统与机床数控系统的技术和渠道，完结无缝联接，开发折弯软件包，对折弯过程中机器人托料完结闭环操控。在不同折弯速度下，机器人完结主动匹配的完全盯梢，折弯软件包也使折弯示教时间从以前2-3天缩短到2-3小时。在开关柜、文件柜、电梯、防盗门等加工中得到很好运用。

压力机冲压集成运用

机器人与压力机冲压集成运用主要有两种方法。一是单台机器人冲压上下料：经过机器人将板料从拆垛台移送到定位台，定位后再移送到压力机模具中实施冲压，冲压完毕后，经过机器人取料放入堆垛台，完结单台压力机机器人主动上下料。二是机器人冲压连线：经过多台机器人在多台压力机之间树立冲压连线。依据加工工件成形工艺要求，需求在多台压力机协作加工，整条生产线由拆垛机器人，上料机器人、压力机之间传输搬运机器人，尾线机器人组成。与直线坐标的机械手比较，选用工业机器人更有柔性，对模具没有等高要求，简单集成。埃斯顿运用自主压力机操控系统和机器人操控系统无缝联接，使机器人的动作和压力机抵达很佳和谐，运用现场总线，使整条生产线功率很大化，可靠性更高。