在自动化设备工业4.0及“互联网+”的背景下,数控系统的未来发展与竞争出现了全新的改革,在中国更多的竞争将会聚焦在如何利用互联网的优势,让数控系统的计算能力获得无限扩展,并且通过对分享经济等新兴商业模式的理解,合理打造与之相适应的功能成为未来的重要趋势。
1.数控系统智能化要求
从制造技术本身来看,数控系统的智能化在如图4的四个方面进行:操作智能化、加工非标自动化、维护智能化和管理智能化。
机床在加工过程中通过采用各种传感器,借助实时监控和补偿技术,进一步提高机床的性能。日本马扎克、大隈等公司在智能化方面提供了许多先进的技术,如主轴抑振、智能防碰撞等功能。沈阳机床i5数控提供了基于特征的编程和图形化诊断等功能。
2.基于云平台的数控系统
在云计算的基础上德国斯图加特大学提出“全球本地化(glocalized)”智能自动化设备,其概念如图5所示,从图中可见,传统数控系统的人机界面、数控核心和PLC都移至云端,本地仅保留机床的伺服驱动和安全控制,在云端增加通信模块、中间件和以太网接口,通过路由器与本地数控系统通信。这样一来,在云端有每一台机床的“数字孪生(Digital Twin)”,在云端就可进行机床的配置、优化和维护,极大方便了机床的使用。实现所谓的控制器即服务CaaS(Control as a Service)。
自动化设备一般有大多如下部件组成:
指示灯:一般大多都是发光二极管,寿命长,氖泡和灯泡等寿命短,工作电压有交流电和直流电。
按钮就和急停开关:按钮常用于气动,暂定等控制键,还有些旋转类的按钮控制;急停按钮一般都是红色和黄色。
熔断器:主要是保护电路,当电压和电流过大时,能够熔断保护电路。
转换开关和电源开关:控制按键。
断路器:主要是恢复短路保护的,当电路和电器装置发生瞬间短路和瞬间大电流时,自动跳闸,保护后路的装置。
交流接触器:主要用来控制主电路的设备的通断电的,一般电流较大.用触点来控制接通电源。
中间继电器:和交流接触器的一样都是起保护电路的作用。
热继电器:是热感元件,主要用于设备温度过高的保护,自动短路保护后面的线路。
延时保护器:一般分通电延时和断电延迟。
刀开关:主要起人工断电控和控制,一般有2刀和三刀之分。
漏电开关:主要用于保护人身安全,有单相和三相漏电开关之分。
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