目前国内很多工厂都在进行自动化升级，而对于一些特殊的生产加工工艺，往往是需要花费大成本定制非标自动化设备，前期需要投入较大的成本，那非标自动化设备到底能为企业带来哪些优势?

一、降低人力成本、解决人工问题

随着越来越多年轻人不愿意进入工厂，很多工厂企业都出现招工的难题，而且聘请大量的工人进行生产亦要花费大力的人力成本。而定制了非标自动化设备，所有工序都能够通过机器自动操作，大大减少了企业的人力成本！

二、生产效率的大幅提高

相比传统的人力加工生产，自动化设备有着无可比拟的优势，不仅在工序上有着更快的加工效率，而且不会出现人工请假，旷工等耽误生产进度的情况，重要是机器是可以24小时进行自动化运作，在生产效率上有着大幅的提高！

三、可避免工伤事故发生

虽然各个工厂企业都十分重视安全生产，但由于一些工人不根据安全规程进行操作，所以安全事故还时有会发生，这无论对于企业还是员工都会产生较大的影响。而全机械化操作能极大地避免工伤事故的发生！

四、提升产品质量

传统加工方式的产品质量取决于工人对生产过程、生产工具的熟练程度，工人的由于个人发展和情感因素，流动性较大，因此，工人的质素就参差不齐了，因此而导致的结果是产品的次品率高低不一，不利于企业利益的大化。而机械化生产能够准确无误地完成生产的各项动作，从而保障产品的质量。

 步入“机器人革命”开始，不少企业就已踏上工厂非标自动化设备的“不归路”，无人工厂也似乎渐渐成为未来工厂的发展趋势。但全自动化流水线却零星地出现大型企业中，尽管政府大力推动机器人换人政策，不少企业领了国家发放的津贴，硬是把设备“晾”在生产车间里。

错误一：引入机器人就是进行自动化升级改造

机器人的应用是自动化升级改造具代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用，机器人不能解决的，非标自动化设备才是答案。自动化升级改造，切不可只盯着机器人看，多种渠道才是好。

错误二：机器人买回来就能用

机器人作为智能设备，并非简单安装调试即可使用。如果忽略机器人的开发（或二次开发）与应用，将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿机器人与体育运动员来做个类比，一群好运动员（机器人）加上一个好的教练（系统集成商）才是让整个球队（企业）获胜的关键。

错误三：自动化升级改造可以一步到位

真正的自动化升级改造，并非一个简单工位或是机器的更换就能完成，而是一项极其复杂的系统工程。自动化改造需量力而行，从比较成熟的自动化技术开始，从工厂急待升级改造的部位入手，逐步进行，切不可追求一步到位。

错误四：任何工序都可用自动化设备替代

采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。并非所有工序都适合进行自动化改造。在大批、大量生产中采用自动线有显著的经济效益。

错误五：实现自动化改造就是实现了工业4.0

近来工业4.0及中国制造2025的概念非常火热，以致很多企业盲目跟风。制造业企业更应该关注的是实际技术与问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广义管理自动化，工业4.0时代也将应运而生。

那么，如果企业需要使用工业机器人的系统，首先要做的是分析自己的生产过程，了解自己的需求。